La fabrication du lait : Maîtrise technologique et sécurité sanitaire
La transformation du lait de consommation en France repose sur une maîtrise thermique de haute précision. Nos 30 sites industriels allient technologies de pointe et protocoles de contrôle rigoureux pour garantir un produit sain, aux qualités nutritionnelles préservées, sans aucun additif.
Étape 1
La collecte et la réception : le premier filtre de qualité
Avant toute transformation, le lait cru subit une phase de contrôle strict dès son arrivée en laiterie.
Chaque citerne de collecte est soumise à des tests immédiats avant le dépotage. Cette étape est le socle de la confiance entre la filière et les autorités sanitaires :
Analyses systématiques
Contrôle de la température, de l’acidité et recherche de résidus (antibiotiques) pour garantir la conformité aux normes européennes.
Le pré-traitement
Le lait est filtré et refroidi à 4°C pour stabiliser sa qualité microbiologique avant le traitement.
Étape 2
Les procédés de traitement thermique
Trois technologies majeures pour répondre aux différents besoins de conservation et de consommation.
Chaque mode de traitement doit impérativement respecter l’intégrité du produit.
Étape 3
Le conditionnement
Une étape réalisée en milieu stérile pour prévenir toute recontamination.
Le conditionnement n’est pas qu’une simple mise en boîte ; c’est un acte de sécurité sanitaire majeur :
Asépsie totale
Les briques et bouteilles sont formées, remplies et scellées dans les chambres stériles des machines de conditionnement.
Barrière protectrice
L’emballage (multicouche pour la brique, PET ou PEHD opaque pour la bouteille) protège le lait de la lumière et de l’oxygène, évitant ainsi l’oxydation des vitamines et des lipides.
Étape 4
Contrôle Qualité et Libération des Lots
Le cadre réglementaire :
Aucun litre de lait ne quitte la laiterie sans une validation finale du laboratoire interne :
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